立辉塑料五金制品厂(图)-灯罩喷粉-阳江喷粉

9 前处理工艺

（1）前处理作业前，将各槽按工艺技术参数调整完毕（做好记录）。

（2）重点监测：

部门 技质部 编号 YD/QJ4.09 版本2.0 日期 2006.01.01 共5页 第5页 1）脱脂槽液：

a. 离碱度=3～6pt ；

b. 温度：40～60℃.

2）磷化槽液（每小时检测一次）：

a.FA=0.6～1.3点；

b.FA=18～25；促进值=1.5～3.5点；温度：40～60℃.

( 3）及时填写“前处理”工序槽“测验”记录（规定表格）。

( 4）每小时巡视一次各槽液的情况，以及磷化后的质量情况。

（5）对前处理操作人员进行技术控制，并做好配合，保证生产顺利进行。对出现的任何异常情况，及时进行处理和解决（做好记录）并上报有关人员。

（6）保持化验室的环境干净整洁，操作***，实验用品摆放合理、安全。所用药业和试剂要统一贴标识管理，增减有记录。

（7）对所需的药液和试剂及其他用品提前作计划准备配备相应的存量，器材喷粉，以保证生产需要。

（8）对所有的记录妥善保存，以备查证。

       为获得较小的气量和均匀的供粉。发展了一种类似文丘里管的十字接头供粉系统。十字接头放在流化床中。当外加压缩空气通入十字接头时，灯罩喷粉，由于真空抽吸作用，将流化床内粉末从接头的吸1粉管吸引至喷嘴。通过各种阀、管、十字接头和喷嘴的良好组合，可以做到调节很小的空气流量，就能实现稳定的均匀供粉。热喷涂用于小型电机铁芯的绝缘涂敷有如下优点：

    （一）大大简化了蔽覆保护问题。喷涂时，可控制粉末不喷到不需涂粉的部位，省却了外围蔽覆夹具。

    （二）边角的覆盖效果比流化床涂敷的好。流化床涂敷的边角覆盖率一般约40%～55%，而热喷涂法可达到60%以上。

    （三）生产***，容易实现自动化生产。这种方法对“扁形”的厚度不大的铁芯特别适用，但对较长的铁芯则槽内涂膜不易涂敷很均匀。

       流化床它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的：向隔板以下的容器部分通入压缩空气，压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来，并在上部容器内滚翻，呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。近几年来流化床工艺得到了一些改进，并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂，已得到大范围的使用。要使涂层获得较好的效果，阳江喷粉，应注意以下几个方面：流化床的结构形式要求简单，内部光滑避免死角，***1好设有震动装置；流化床中的多孔隔板，应有一定的孔径和空密度分布；粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好，形状接近球形较为理想；粉末涂料的含水量要求尽量低，以避免流化不良和涂层气泡；压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化，不致溢出，同时压缩空气应净化、干燥。